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板材保护膜用什么胶?分几种?

保护膜所用的压敏胶有4种:天然橡胶、合成橡胶、水溶型丙烯酸、溶剂型丙烯酸。保护膜的好坏的关键是由胶的特性所决定的。虽然国内的保护膜胶的配方每年都有改进,但真正的发展历史只有十几年时间,不象国外已有四、五十年的历史,所以用于铝塑复合板的保护膜一般用溶剂型丙烯酸。而进口保护膜4种压敏胶都已被广泛应用。它们有不同的特点。

(1)天然橡胶有很高的内聚力,所以般不会产生残胶。粘性由树脂和添加剂来调节。但涂布工艺比较复杂,需要在薄膜上先涂上底涂剂,改善薄膜的表面能后,才能将天然橡胶涂布PE膜上。由于国内该类工艺的研究不成熟,所以很少用橡胶来涂布。在室内环境下,天然橡胶可保持2年不变,但在紫外线下,它在31 2月内便会降解老化。POLJFILM的保护膜一般有3层组成:最里层:黑色,能有效吸收紫外线;中间层:白色,能反射光线,使保护膜能较少吸收能量,降低胶体的老化,表面层:白色:能完全掩盖里层的黑色,纯白的颜色能使印刷更美观。所以即使在室外爆晒12个月,橡胶也不会老化。消除厂家的后顾之忧。典型的天然橡胶带有浅黄色。天然橡胶的初粘性非常好,胶和胶接触在一起很难解开。

(2)合成橡胶能提供更高的粘性和耐候性,但时间一长,胶会固化,初粘性降低,所以,合成橡胶中一般要加天然橡胶。

(3)水溶型丙烯酸是用水作为介质来溶解丙烯酸单体的。由于比较环保,不需要溶剂回收装置,在发展中国家往往采用水溶型胶体来生产保护膜。水溶型丙烯酸基本上具备溶剂型保护膜的特点。水溶性保护膜的胶面要避免、减少与水汽接触,以避免残胶。水溶型胶保护膜的特点是撕膜非常容易、快速。水溶型丙烯酸保护膜在美国和亚洲用的很多。

(4)溶剂型丙烯酸是用有机溶剂作为介质来溶解丙烯酸单体的。丙烯酸胶非常透明,非常耐老化,可长达10年。当暴露在紫外线下时,胶也会慢慢固化。和橡胶相比,丙烯酸胶的初粘性比较低。将薄膜经电晕处理后丙烯酸胶可直接涂布,不需底涂剂。丙烯酸保护膜解卷时发出抖动、刺耳的声音,而橡胶型保护膜解卷时声音很轻。和丙烯酸胶相比,橡胶非常柔

软,流动性好。经过压力后,迅速和被贴表面充分接触,所以橡胶型保护膜的最大优点是粘性发挥迅速,经过压力滚轮后很快就达到最终粘性。既适合板厂切割,最终用户撕膜时也很方便。对于粗糙的表面,经过压力后,橡胶分子流动性好的优点更明显,能迅速被压到各种凹陷中,和表面充分接触。而丙烯酸类胶非常硬,流动性差,所以丙烯酸型保护膜的粘着力发挥比较缓慢,即使经过压力后,胶体和被贴表面还是不能充分接触,放置3060天后,才会充分接触被贴表面从而达到最终粘性,而且最终粘性往往比贴着时的粘性大23倍。

丙烯酸型保护膜的粘性如果适合板厂切割的话,最终用户撕膜时有可能很费力,甚至撕不掉。所以,进口保护膜一般在铝塑复合板行业推荐橡胶型保护膜。

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参考文献《保护膜的基本特征简介》沈建刚,侵权联系删除。


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